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传统技术

传统的压机生产线压力机以通流布置方式布置以形成生产线。每台双动压力机都配有液压升降平台。对冲压件质量的影响如下：（1）单动和双动压力机是手动装载和取出的。材料，整条生产线不封闭，灰尘和油污更严重; （2）一道工序采用手工采油，生产落后，薄板开平机厂家，产品质量不稳定; （3）在双动压榨过程中，操作者需要翻转零件，人工在翻转板上有零件刮伤，翘曲和变形; （4）操作人员在进给和回收过程中容易与***部件和模具顶部碰撞，造成表面划伤; （5）在手动送料过程中，很容易生产出不到位的材料，不保证零件的精度。

如果传动部件，紧固件松动或在操作过程中发现其他异常情况，应立即停止报告，并检查维修。严禁与***一起工作。在故障排除和修理时，薄板开平机制造，应在剪切机完全停止前切断电源，并将维护卡悬挂在剪切机的显眼位置。在设备运动时禁止进行维修。不要用手将叉子拉到卡车剪刀下面，然后用铲子或大卡钳将其拆下。工作完成后，关闭电源，薄板开平机，清理工作现场，并特别提醒您工作台上不允许任何物体。维护每次使用后，必须清理剩余的材料和废物。工作完成后，清洁剪切机的表面，并在加油部件中加入少量润滑油进行维护。每周末都会进行定期设备维护。

开平机的机械原理开平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有***的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。

从开平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统开平机的相同，并且从开平机入口开始的至少***后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，薄板开平机品牌，并且有优势的是，开平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染。

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